Hatékony kötés a formázáshoz lapos kötőgépek

A svájci székhelyű Steiger a számítógépes lapos kötőgépek három legnépszerűbb márkája közé tartozik világszerte. A kötéstechnológia terén szerzett több mint 70 éves szakértelmével a Steiger híres a kötési betétekkel kapcsolatos innovatív hozzájárulásairól. 2010 júliusában a Steiger a Ningbo Cixing Co., Ltd. 100%-os tulajdonú leányvállalata lett, stratégiai partnerséget alakítva ki, amely egyesíti a Steiger műszaki kiválóságát a Cixing piacvezető szerepével. Ez az együttműködés arra irányul, hogy kiváló minőségű termékeket szállítsunk az ügyfeleknek világszerte.

Steiger innovatív megközelítése az intelligencia, az automatizálás és a precizitás terén tökéletesen illeszkedik a kínai kötőipar változó igényeihez. A Cixing és a Steiger közösen hatékony kötést fejlesztettek ki a lapos kötőgépek formázására, amely a csúcstechnológiát, a nagy sebességet és a fejlett intelligenciát integrálja, hogy megfeleljen a piac kiváló minőség, hatékonyság és innováció iránti igényének. Ez a partnerség tovább erősítette a Cixing globális befolyását és vezető szerepét a számítógépes lapos kötőgépek területén.

A hatékony, formára kötött lapos kötőgépek fejlett kialakításúak, négy tűággyal, fonaltároló rendszerrel, intelligens motoros fonaladagolókkal, rugalmas vonómechanizmussal és fésűvel. Ezek az innovatív egysoros formázási technológiák, amelyeket az iparágvezető STEIGER rendszer hajt, intelligens húzást alkalmaznak összetett és sokoldalú minták létrehozására. Ez az egysoros ruhatechnológia kiküszöböli az olyan munkaigényes folyamatokat, mint az összekapcsolás és a varrás, így nagyobb hatékonyságot és értéket biztosít az ügyfelek számára.

A négy tűágy precíz műveleteket tesz lehetővé, mint például a tű áthelyezése, hozzáadása és lekötése a különböző kétoldalas anyagokhoz. Az intelligens fésű, a segédhenger és a rugalmas húzórendszer lehetővé teszi a szövet elülső és hátsó oldalának független húzását, megfelelve a helyi kötési követelményeknek, mint például a tűk áthelyezése és lekötése. Ez teljesen kialakított, háromdimenziós szöveteket eredményez.

1. Csökkentett gyártási folyamatok
A hagyományos gyártási mód több folyamat integrálását igényli, mint például a darabszövés, a vágás és a varrás, míg a formázandó kötés közvetlenül formába köti a teljes terméket, így nincs szükség további varrásra, időt és munkaerőt takarít meg, és csökkenti a gyártás bonyolultságát.

2. A termelés hatékonyságának javítása
Az alakra kötött eljárás drámaian lerövidíti a gyártási időt a nyersanyagtól a késztermékig, ami alkalmas a piaci igényekre való gyors reagálásra, különösen az egyedi megrendelésekre vagy a gyors divattermékekre.

3. Csökkentse az anyagpazarlást
Precíz kötés: számítógép által vezérelt, igény szerinti kötés elérése érdekében, elkerülve a vágási folyamat során a vágási hulladékok elvesztését, a nyersanyagok megtakarítását és a fenntartható fejlődés elvének megfelelően.

 Költségmegtakarítás: különösen a nagy értékű anyagoknál (például kasmír, gyapjú) jelentősebb az anyagtakarékosság.

4. Fokozott termékkényelem és minőség
Zökkenőmentes szerkezet: A hagyományos varrás által okozott egyenetlen varrás vagy lecsupaszított szálak problémája elkerülhető, a termék szebb, kényelmesebb és jobb viselési élményt nyújt.

Stabilitás: A zökkenőmentes kialakítás stabilabbá teszi a késztermék méretét és javítja a termék minőségét.

5. Rugalmas tervezési lehetőség

 A hatékony formázó lapos kötőgépekkel összetett mintázatú, szervezési és jacquard kötés valósítható meg, amely alkalmas személyre szabott és magas hozzáadott értékű termékek fejlesztésére.

6. Energiatakarékosság és környezetvédelem

Az alakra kötött technológia csökkenti a szükségtelen feldolgozási lépéseket, valamint csökkenti a villamosenergia-fogyasztást és az egyéb erőforrás-felhasználást, összhangban van a textiliparban a zöld gyártás jelenlegi trendjével, és kielégíti az ügyfelek környezetbarát termékek iránti keresletét.

7. Alkalmazkodás a piaci trendekhez

Csúcskategóriás piaci versenyképesség: a formára kötött termékek a zökkenőmentesség és a minőségi előnyök miatt vonzóbbak a csúcskategóriás piacon.

8. Csökkentett munkaerőköltségek

Leegyszerűsíti a műveleti folyamatot és csökkenti a szakképzett munkaerőtől való függőséget, ami különösen alkalmas a magas munkaerőköltségű régiókban. Csökkenti a későbbi varrás, ellenőrzés és utómunkálatok költségeit.

Átgondolt technológia

Egy jó gépnek kiemelkedő technológiával kell rendelkeznie, így Steiger is. A hurkolt formázási minősége még a nagyon törékeny fonalak esetében is képes lesz megfelelni a szövettel szemben támasztott térfogatsűrűség vagy tömörség követelményeinek. A szabad tűosztás lehetővé teszi, hogy ugyanazon a gépeken az évszakok változásának megfelelően különböző típusokat válasszon.

Simább működés

A kijelző különféle kötési információkat és paramétereket, valamint vizualizációkat jelenít meg a tényleges kötési folyamat során. A kötési folyamat megjelenítése: megtekintheti a kocsiszerelő üzemállapotát és tényleges helyzetét, valamint a már szőtt mennyiséget. Ezenkívül a munkaparaméterek, mint az öltés, a sebesség, a feszesség és így tovább, a gép működése közben bármikor beállíthatók, ami megkönnyíti a működést és maximális időt takarít meg.

Kocsi

Kis kocsi kialakítás, gyors visszatérési sebesség; Pontos és stabil egyszegmensű elektromágneses tűválasztó; A dinamikus öltés és a kétlépcsős öltés funkciója fokozza az anyag simaságát és növeli a minta változatosságát. Elektromos kefével felszerelve, hogy javítsa a transzfertű stabilitását.

Négy tűlemez

4 db teljesen kialakított tűággyal felszerelt, felépítése 2 db tűágy kiegészítése a korábbi V alakú tűágyakkal. Ennek a négy tűágynak a teljes kihasználásával megvalósul a tűküldés, fogadás, tű hozzáadása és tűlekötés funkciói mindenféle kétoldalas szövethez, és a transzfertűk soha nem látott előnye. Különféle minták és stílusok köthetők.

Intelligens fonal adagolók

A 16 intelligens motoros fonaladagolót a rendszer egyedileg vezérli a precíz pozicionálás, az aszinkron visszarúgás és a szinkronizált fonal adagolás elérése érdekében, ami csökkentheti a gépkocsi mozgását és javítja a kötés hatékonyságát, könnyen megvalósítható a speciális szervezési minták, mint például az intarzia, fordított berakás, vetülékbélés, üreges kötés stb., valamint növeli a kötés rugalmasságát és változatosságát forma minták.

Rugalmas leszedő eszköz

A több pneumatikus tűgereblyéből álló rugalmas húzóberendezést a hagyományos görgős lehúzó helyett, amely mindig húzó állapotban van. Az egyetlen pneumatikus tűgereblye szakaszonként és régiónként állítható, hogy hatékonyan szabályozza a minta különböző részeinek húzóerejét.

Intelligens fonaldetektor (opcionális)

Az intelligens öltésvezérlő eszköz automatikusan szabályozhatja a fonal adagolási mennyiségét a szövetigénynek megfelelően, és kiváló minőségű termelést valósíthat meg.